![鞍鋼全自動(dòng)硬度計(jì)項(xiàng)目收尾總結(jié)報(bào)告]( "鞍鋼全自動(dòng)硬度計(jì)項(xiàng)目收尾總結(jié)報(bào)告")
鞍鋼全自動(dòng)硬度計(jì)項(xiàng)目為鞍鋼集團(tuán)的技術(shù)科研重 點(diǎn)項(xiàng)目，目前我方的 EMCOTEST DuraVision 250 G5 設(shè)備已經(jīng)順利完成交付驗(yàn)收。該設(shè)備經(jīng)過(guò)近半年的測(cè) 試驗(yàn)證，已達(dá)到客戶預(yù)期效果，在鞍鋼集團(tuán)內(nèi)發(fā)揮了 重大作用并且在使用過(guò)程中已凸顯出在鋼鐵行業(yè)內(nèi)的 應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。現(xiàn)將目前該設(shè)備在鞍鋼內(nèi)的應(yīng)用以及在鋼 鐵行業(yè)內(nèi)的影響匯報(bào)如下： 該項(xiàng)目自規(guī)劃啟動(dòng)以來(lái)，經(jīng)過(guò)我方積極主動(dòng)的推 進(jìn)，最終以我方提供標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及軟件檢測(cè)方案，鞍鋼 首席專家張守斌主導(dǎo)規(guī)劃并提出設(shè)備在鋼鐵行業(yè)的自 動(dòng)化應(yīng)用檢具方案的一致目標(biāo)，經(jīng)過(guò)鞍鋼各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)、 各科室主任及我方人員的多次共同商討議定，最終聯(lián) 合開(kāi)發(fā)并定型的以 EMCOTEST DuraVision 250 G5 設(shè)備主機(jī)為本體，配合磁性工作臺(tái)刻線定位，實(shí)現(xiàn)全 自動(dòng)檢測(cè)布氏硬度、洛氏硬度以及維氏硬度參數(shù)的先 進(jìn)硬度檢測(cè)設(shè)備得以在鞍鋼順利落地交接，解決了鞍 鋼以往檢測(cè)重軌、無(wú)縫鋼管等工件的布氏硬度、洛氏 硬度及維氏硬度的難點(diǎn)，大幅提高檢測(cè)效率、準(zhǔn)確度 及穩(wěn)定性，獲得鞍鋼集團(tuán)高層及集團(tuán)內(nèi)各檢測(cè)室的高 度認(rèn)可。該設(shè)備使用過(guò)程中可同時(shí)放置多種類、多數(shù) 量的工件并同時(shí)檢測(cè)不同硬度參數(shù)，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了與 客戶 ERP 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信，最大程度的節(jié)省了人力工 作量，并有效的控制了以往人為因素造成的數(shù)據(jù)偏差。 該項(xiàng)目成果符合鞍鋼集團(tuán)關(guān)于設(shè)備要求自動(dòng)化智能化 的主導(dǎo)規(guī)劃，鞍鋼方...
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摘要：為了檢查和驗(yàn)證3D打印部件中的內(nèi)部幾何形狀，工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描（CT）是最佳檢測(cè)方法，與其他測(cè)試方法相比具有許多優(yōu)勢(shì)。案例正文 為了檢查和驗(yàn)證3D打印部件中的內(nèi)部幾何形狀，工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描（CT）是最佳檢測(cè)方法，與其他測(cè)試方法相比具有許多優(yōu)勢(shì)。 工業(yè)CT掃描是一種無(wú)損檢測(cè)（NDT）方法，利用先進(jìn)的X射線技術(shù)進(jìn)行3D內(nèi)部檢查。使用增材制造，破壞性測(cè)試根本不可能，因?yàn)樗馕吨茐耐ǔ＊?dú)特的部件。傳統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)如觸覺(jué)和光學(xué)檢測(cè)不足，因?yàn)樗鼈冎荒軝z查零件的表面。與這些非破壞性技術(shù)不同，CT是非接觸式的，可以檢查半透明或反射材料。甚至其他地下技術(shù)如超聲波測(cè)試也不適用于增材制造的不規(guī)則和復(fù)雜的幾何形狀。 作為一種先進(jìn)的射線照相測(cè)試技術(shù)，計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)是制造3D打印部件質(zhì)量管理的有力工具。工業(yè)CT提供快速檢查時(shí)間，減少材料限制，使其特別適用于快速原型制作。該技術(shù)可以檢測(cè)各種材料，從聚合物到不同密度和厚度的金屬合金（鋁，鈦，鉻鎳鐵合金等）。 對(duì)于3D打印部件和組件的工業(yè)質(zhì)量控制，計(jì)算機(jī)斷層掃描對(duì)于許多應(yīng)用都很有用，包括： 準(zhǔn)確識(shí)別缺陷，如孔隙，殘留粉末，裂縫和夾雜物 精確檢查內(nèi)部和外部特征，如壁厚和纖維取向尺寸測(cè)量，用于復(fù)雜的尺寸要求，部分用于CAD /零...
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SYLVAC HI CAL V2★NEWS★? 全新機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ? 絕佳的便攜性和易操作性 ? 可以測(cè)量?jī)?nèi)徑，外徑，寬度，深度，厚度，中心距等特征 ? 150, 300 和 450 mm 三種量程范圍可選 ? 數(shù)據(jù)可通過(guò)藍(lán)牙無(wú)線傳輸，也可通過(guò)USB或RS232傳輸 ? 低測(cè)力測(cè)量? 測(cè)量結(jié)果受人為因素較小? 電池續(xù)航：40小時(shí) ? 關(guān)機(jī)也可保存測(cè)頭校準(zhǔn)參數(shù) ? 人性化的上下移動(dòng)按鍵深度測(cè)量?jī)?nèi)徑測(cè)量?jī)?nèi)槽寬檢測(cè)使用設(shè)定規(guī)校準(zhǔn)測(cè)頭 高度和厚度測(cè)量?jī)?nèi)槽檢測(cè)外徑檢測(cè) 最小值/最大值/差值檢測(cè)
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工業(yè)制造中包括模具、高負(fù)荷軸承、高鐵動(dòng)車(chē)的車(chē)軸輪轂、大型船用燃?xì)廨啓C(jī)及大型火力發(fā)電從轉(zhuǎn)子軸的特種鋼存在如何進(jìn)行質(zhì)量控制的問(wèn)題，例如日前發(fā)射成功的神舟12號(hào)，船舶行業(yè)遼寧號(hào)航母上面的軸承、緊固件,飛機(jī)上面的座椅等等。那么這些由特種鋼材料生產(chǎn)出來(lái)的工件到底安全不安全，究竟有哪些能夠達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)呢，畢竟這些工件要放到實(shí)際使用需要經(jīng)過(guò)檢測(cè)的，丹青科技這邊專門(mén)為這些領(lǐng)域提供測(cè)量解決方案，本次為您帶來(lái)的是EMCOTEST的硬度計(jì)的應(yīng)用案例。全自動(dòng)硬度測(cè)試-奧鋼聯(lián)集團(tuán)現(xiàn)代化的全自動(dòng)硬度測(cè)試-奧鋼聯(lián)集團(tuán) 奧鋼聯(lián)集團(tuán)(Voestalpine) 奧地利的工業(yè)企業(yè)，是歐洲鋼鐵制造商，總部設(shè)在奧地利林茨(Linz)，旗下?lián)碛袖撹F冶煉、鐵軌系統(tǒng)、汽車(chē)用鋼、管材等四家分公司。 主要產(chǎn)品:厚鋼板,熱軋鋼帶,薄鋼板 員工:大約10,000員工在Linzlocation 地址:Linz,Austria-headquarters Voestalpine鋼鐵公司可以在無(wú)數(shù)的產(chǎn)品中找到身影，例如新一代的空客和布魯塞爾的原子球塔，倫敦的溫布利體育場(chǎng)，迪拜的迪拜塔。 這份應(yīng)用案例是與我們的客戶Voestalpine鋼鐵公司合作編寫(xiě)的。感謝Voestalpine對(duì)我們的支持和信任。現(xiàn)代化的全自動(dòng)硬度測(cè)試-奧鋼聯(lián)集團(tuán) 需求： 結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)導(dǎo)入和導(dǎo)出的全自動(dòng)硬度測(cè)...
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![【產(chǎn)品應(yīng)用】歐美進(jìn)口種植牙釘用WERTHCT檢測(cè)種植物]( "【產(chǎn)品應(yīng)用】歐美進(jìn)口種植牙釘用WERTHCT檢測(cè)種植物")
TOMOSCOPE XS型（160kv） X射線斷層掃描機(jī)，助力國(guó)產(chǎn)醫(yī)療植入物“彎道超車(chē)”。一枚小小的種植牙釘，卻凝結(jié)著復(fù)雜的制造工藝，涉及設(shè)計(jì)學(xué)、材料學(xué)、生物學(xué)、醫(yī)學(xué)等專業(yè)技術(shù)。此前，歐美國(guó)家技術(shù)壟斷，進(jìn)口品牌動(dòng)輒上萬(wàn)元的牙種植體讓普通消費(fèi)者難以承受，那么為什么同樣材質(zhì)的種植體國(guó)外進(jìn)口的這么貴呢，丹青科技將為您揭開(kāi)神秘面紗，歐美國(guó)家對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的種植體進(jìn)行嚴(yán)格審核。準(zhǔn)確地測(cè)量?jī)?nèi)部幾何特征和植入物螺紋邊緣損傷情況和錯(cuò)位情況，識(shí)別內(nèi)部異物、缺陷等情況，對(duì)于患者牙齒嚙合度非常重要。那么究竟是什么設(shè)備可以檢測(cè)這樣精細(xì)的工件呢？測(cè)量方案WERTH TOMOSCOPE XS 160KV機(jī)型：WERTH TOMOSCOPE XS 160KV測(cè)量時(shí)間：5 分鐘測(cè)量軟件: WINWERTH測(cè)量軟件測(cè)量過(guò)程分析角度測(cè)量并模擬實(shí)際安裝結(jié)果角度測(cè)量重復(fù)性測(cè)試角度最大錯(cuò)位五次測(cè)量結(jié)果實(shí)測(cè)達(dá)到0.0011°，在設(shè)計(jì)要求以內(nèi)，可見(jiàn)該工件達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)錐角的形位公差，給出測(cè)量的極點(diǎn)處軟件上取出截面，并在截面上分析同軸度軟件中模擬安裝孔隙的效果圖 WINWERTH測(cè)量軟件出具專業(yè)測(cè)量報(bào)告測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì)1.測(cè)量速度快，無(wú)需解剖，無(wú)損透視牙釘?shù)柔t(yī)療植入物內(nèi)部結(jié)構(gòu)2.復(fù)合材料測(cè)量，局部感興趣區(qū)域可用ROI放大，高分辨率，高測(cè)量效率3.可批量檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告
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