羅-羅公司制造研發(fā)新的發(fā)動(dòng)機(jī)，同時(shí)也重視對(duì)成熟機(jī)型的MRO（維護(hù)，維修，改造服務(wù)）投入，眾所周知，在民航維修領(lǐng)域，發(fā)動(dòng)機(jī)的維護(hù)費(fèi)用約占總維修支出的40%左右。提高發(fā)動(dòng)機(jī)的維修性能和效率，降低維修成本是每個(gè)運(yùn)營(yíng)商的追求目標(biāo)。
英國RPI公司的銷售經(jīng)理Jim Palmer說：“我們與羅爾斯羅伊斯公司合作超過30年，羅-羅公司位于德比和德國的工廠，首先安裝了iMAP系統(tǒng)用于測(cè)量和組裝發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子。
英國RPI公司的iMAP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，多通道回轉(zhuǎn)體測(cè)試配合數(shù)據(jù)采集軟件AccuScan能夠?qū)崿F(xiàn)：每個(gè)探頭每轉(zhuǎn)采集4000個(gè)以上的數(shù)據(jù)點(diǎn)，每轉(zhuǎn)同時(shí)在8個(gè)面上采集數(shù)據(jù)，測(cè)試周期縮短至兩分鐘；與同類方法相比，這項(xiàng)技術(shù)節(jié)省時(shí)間又增加準(zhǔn)確度。
組件測(cè)試后，AccuScan傳輸數(shù)據(jù)到堆疊軟件，有效的指導(dǎo)多級(jí)轉(zhuǎn)子的裝配過程，優(yōu)化與其相鄰組件的軸線和平衡，以實(shí)現(xiàn)成品轉(zhuǎn)子的最小跳動(dòng)或最佳幾何平衡。這項(xiàng)技術(shù)對(duì)于確保發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量、降低振動(dòng)、提高的燃油率和增加的保養(yǎng)間隔來說是至關(guān)重要的。
經(jīng)過羅-羅公司的實(shí)踐測(cè)試，與傳統(tǒng)測(cè)量方法相比，iMAP系統(tǒng)有效促進(jìn)了對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能的提升。
隨后，羅-羅發(fā)動(dòng)機(jī)為了加速其MRO業(yè)務(wù)，授權(quán)旗下MRO機(jī)構(gòu)批量采購iMAP系統(tǒng)，新加坡，香港，以及總部位于亞特蘭大的達(dá)美航空先后配置了多臺(tái)相同性能的iMAP系統(tǒng)。
達(dá)美航空公司嚴(yán)格執(zhí)行MRO流程，在拆下發(fā)動(dòng)機(jī)后，通過iMAP系統(tǒng)來檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的各個(gè)組件是否有裂紋、磨損和變形，AccuScan數(shù)據(jù)分析被測(cè)組件的幾何參數(shù)是否符合原始設(shè)計(jì)或區(qū)域規(guī)范。組件一旦檢測(cè)確認(rèn)、經(jīng)過修理或更換，iMAP系統(tǒng)會(huì)將新數(shù)據(jù)傳送給發(fā)動(dòng)機(jī)裝配程序IntelliStack，指導(dǎo)轉(zhuǎn)子堆疊重建，最大程度確保轉(zhuǎn)子各組件質(zhì)心對(duì)齊、同軸擺正，具有幾何最佳平衡。
實(shí)際應(yīng)用證明iMAP系統(tǒng)可以減少90%的檢查時(shí)間，測(cè)試的重復(fù)性和復(fù)現(xiàn)性是手動(dòng)測(cè)量和數(shù)據(jù)采集效率的十倍，深受用戶好評(píng)。
iMAP發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子測(cè)試與裝配系統(tǒng)特點(diǎn)
? ? ? 1.剛性立柱單元
? ? ? 2.高精度氣浮測(cè)量懸臂
? ? ? 3.多通道數(shù)據(jù)采集單元
? ? ? 4.微米級(jí)回轉(zhuǎn)測(cè)量系統(tǒng)
? ? ? 5.防振花崗巖底座
? ? ? 6.AccuScan多通道幾何檢測(cè)軟件
? ? ? 7.IntelliStack堆疊軟件
iMAP發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子測(cè)試與裝配系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
專門設(shè)計(jì)用于大型和重型部件的檢測(cè)和裝配，可在任何車間環(huán)境下使用，并保持標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室的測(cè)量精度。
憑借微米級(jí)回轉(zhuǎn)精度，iMAP系統(tǒng)有效的幫助發(fā)動(dòng)機(jī)制造商了解其加工工藝現(xiàn)狀。
憑借獨(dú)有的算法，將測(cè)試單元和堆疊系統(tǒng)相結(jié)合，完美的解決了轉(zhuǎn)子裝配優(yōu)化和反復(fù)拆卸成本之間的沖突。
測(cè)試速度快，優(yōu)化周期短，即節(jié)省資金和又提高裝配性能，降低維修時(shí)間。