![內(nèi)徑測量儀革新者]( "內(nèi)徑測量儀革新者")
說明：
內(nèi)徑測量儀革新者瑞士丹青SUBITO系列內(nèi)徑測量儀，憑借其深厚的歷史底蘊(yùn)和卓越的測量性能，已經(jīng)贏得了眾多企業(yè)的認(rèn)可。這款設(shè)備有著百年歷史，是精密內(nèi)徑測量的兩點接觸設(shè)備，適用于工序前和最后的檢測，尤其適合高精度批量生產(chǎn)的零件檢測。測孔專家瑞士丹青SUBITO系列內(nèi)徑測量儀采用兩點接觸測量方式，適用于工序前后的精密檢測，特別適合高精度批量生產(chǎn)的零件檢測。設(shè)備在測量孔徑過程中，測頭通過中板自動對中，中板寬度越寬，對中精度越高，測量結(jié)果越可靠。但在測量過程中，還需注意確認(rèn)反轉(zhuǎn)點，并通過轉(zhuǎn)動測量規(guī)獲取最小顯示值。此外，連接桿采用特殊的鎳合金材料，以確保測量精度。精準(zhǔn)檢測瑞士丹青OD塞規(guī)測量系統(tǒng)是一種具有自動顯示、自動定中心功能的高精度測量儀器，適合靜態(tài)和動態(tài)測量。通過手動測量可以檢測出孔的尺寸偏差和形狀誤差，也可安裝在測量設(shè)備上進(jìn)行自動檢測。適用通孔、盲孔、錐孔、臺階孔、方孔等測量。神器加持瑞士丹青IFM內(nèi)錐孔端面直徑測量系統(tǒng)可用來對內(nèi)錐孔端面直徑實施準(zhǔn)確快速測量，特別適用于螺釘沉孔、各類中心孔、錐孔以及各種槽的倒角、皮帶輪架等。由于所配指示表為函數(shù)表，可直接讀數(shù)。根據(jù)錐孔角度的不同，IFM測頭錐面角度有90°和127°兩種。可以根據(jù)用戶的要求特別開發(fā)各種專用量具。遙遙領(lǐng)先瑞士丹青Osimess系列兩瓣式小孔徑快速量儀，重復(fù)精度高，可檢測孔的圓度和橢圓度，內(nèi)置式彈性體提供了連續(xù)的測力，因此消除了人為因素帶來的測量誤差。可以快速的調(diào)整到所需尺寸模塊式結(jié)構(gòu)，配置各種附件后可滿足任何的測量需求，尤其適用小孔的測量，以及實驗室中高精度要求孔徑測量。瑞士丹青SUBITO系列內(nèi)徑測量儀以精密測量、可靠性能和百年品牌歷史，樹立了行業(yè)內(nèi)優(yōu)質(zhì)測量設(shè)備的典范。無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是技術(shù)支持，都具備高度的可信度，是企業(yè)值得信賴的選擇。我們誠摯地歡迎各行業(yè)關(guān)注并深入了解SUBITO系列內(nèi)徑測...
![集成式渦輪轉(zhuǎn)子測量和組裝平臺]( "集成式渦輪轉(zhuǎn)子測量和組裝平臺")
說明：
集成式渦輪轉(zhuǎn)子測量和組裝平臺 “通過減少效率低下的轉(zhuǎn)子組件拆卸次數(shù)，省去昂貴的拆卸費(fèi)用及時間，提高生產(chǎn)率并實現(xiàn)更高的質(zhì)量水平” 瑞士丹青GeoSpin高精度轉(zhuǎn)子測量和裝配優(yōu)化平臺是一種先進(jìn)的檢測設(shè)備，主要用于航空工業(yè)中對于零件，尤其是轉(zhuǎn)子和機(jī)匣的精確測量和優(yōu)化裝配。其主要功能包括測量圓度、跳動、平面度、同軸度、平行度等關(guān)鍵尺寸參數(shù)，以確保零部件的加工質(zhì)量和裝配精度。典型案例應(yīng)用： 1、測量各種尺寸和尺寸的飛機(jī)發(fā)動機(jī)，工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)的大型圓形零件，例如回轉(zhuǎn)軸承和光學(xué)組件。2、監(jiān)視大型旋轉(zhuǎn)軸的電氣跳動（ERO）。3、計算圓形幾何形狀，包括圓度，偏心率，直徑和平面跳動，平面度和平行度。該測量機(jī)可以測量零件的連續(xù)內(nèi)外表面、不連續(xù)內(nèi)外表面，同時獲得多個截面圓度、跳動、平面度、平行度、同軸度等測量數(shù)據(jù)。該儀器可以用于車間現(xiàn)場檢測，尤其是在高噪音、高震動等惡劣環(huán)境下工作，可以對零件進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)心調(diào)平。（儀器可以根據(jù)用戶特殊需要訂制）CHOOSE US1. 全自動——電動軸提高了穩(wěn)定性并減少了人為錯誤，從而使軌距的可重復(fù)性和再現(xiàn)性（量規(guī) R＆R）提高了10倍，比手動系統(tǒng)的同心度測量提高了3.5倍。 2. 廣泛的產(chǎn)品范圍——我們的產(chǎn)品范圍涵蓋（所有飛機(jī)發(fā)動機(jī)零件，從20–5000千克到最大的陸上燃?xì)鉁u輪盤，重量15000kg及以上。3. 廣泛采用——我們是轉(zhuǎn)子和磁盤測量的專家，在全球范圍內(nèi)已安裝數(shù)百臺。4. 全貌——我們?yōu)槟峁┍雀偁帉κ侄?倍的檢測數(shù)據(jù)，這意味著您可以真正了解零部件（和組件）的形狀。5. 完全優(yōu)化的轉(zhuǎn)子組件——我們的IntelliStack軟件旨在優(yōu)化轉(zhuǎn)子組件，以最大程度地減少跳動或不平衡，或?qū)?我們的檢測 數(shù)據(jù)直接導(dǎo)出到您自己的堆疊軟件中。 6. 全包（包）式——完全控制更改和創(chuàng)建自己的檢驗?zāi)０澹约芭c客戶和供應(yīng)商...
說明：
TOMOSCOPE XS型（160kv） X射線斷層掃描機(jī)，助力國產(chǎn)醫(yī)療植入物“彎道超車”。一枚小小的種植牙釘，卻凝結(jié)著復(fù)雜的制造工藝，涉及設(shè)計學(xué)、材料學(xué)、生物學(xué)、醫(yī)學(xué)等專業(yè)技術(shù)。此前，歐美國家技術(shù)壟斷，進(jìn)口品牌動輒上萬元的牙種植體讓普通消費(fèi)者難以承受，那么為什么同樣材質(zhì)的種植體國外進(jìn)口的這么貴呢，丹青科技將為您揭開神秘面紗，歐美國家對生產(chǎn)出來的種植體進(jìn)行嚴(yán)格審核。準(zhǔn)確地測量內(nèi)部幾何特征和植入物螺紋邊緣損傷情況和錯位情況，識別內(nèi)部異物、缺陷等情況，對于患者牙齒嚙合度非常重要。那么究竟是什么設(shè)備可以檢測這樣精細(xì)的工件呢？測量方案WERTH TOMOSCOPE XS 160KV機(jī)型：WERTH TOMOSCOPE XS 160KV測量時間：5 分鐘測量軟件: WINWERTH測量軟件測量過程分析角度測量并模擬實際安裝結(jié)果角度測量重復(fù)性測試角度最大錯位五次測量結(jié)果實測達(dá)到0.0011°，在設(shè)計要求以內(nèi)，可見該工件達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)錐角的形位公差，給出測量的極點處軟件上取出截面，并在截面上分析同軸度軟件中模擬安裝孔隙的效果圖 WINWERTH測量軟件出具專業(yè)測量報告測量優(yōu)勢1.測量速度快，無需解剖，無損透視牙釘?shù)柔t(yī)療植入物內(nèi)部結(jié)構(gòu)2.復(fù)合材料測量，局部感興趣區(qū)域可用ROI放大，高分辨率，高測量效率3.可批量檢測，并出具檢測報告
![羅-羅公司發(fā)動機(jī)]( "羅-羅公司發(fā)動機(jī)")
說明：
羅-羅公司發(fā)動機(jī)羅-羅公司的發(fā)動機(jī)在寬體客機(jī)引擎市場上，從20世紀(jì)90年代初的增長到今天，其市場份額達(dá)到45%，發(fā)動機(jī)裝機(jī)數(shù)量到2025年預(yù)計將達(dá)到7,450架。2002年，羅-羅Trent500成為空客A340-500/600的專屬動力，歷史上總共交付了131架A340-500/600，Trent500生產(chǎn)了524臺。隨后服務(wù)于空客A330的TRENT 700的，波音777的TRENT 800 ，空客A380的TRENT 900相繼占領(lǐng)航空引擎市場。羅-羅Trent 9002013年隨A350XWB投入商業(yè)運(yùn)營，專屬的TrentXWB發(fā)動機(jī)短艙外殼上印刷著：“世界上最高效的大型航空發(fā)動機(jī)”，彰顯了羅-羅發(fā)動機(jī)在行業(yè)內(nèi)的實力。羅-羅授權(quán)旗下MRO批量引入英國RPI公司iMAP測量系統(tǒng)羅-羅公司制造研發(fā)新的發(fā)動機(jī)，同時也重視對成熟機(jī)型的MRO（維護(hù)，維修，改造服務(wù)）投入，眾所周知，在民航維修領(lǐng)域，發(fā)動機(jī)的維護(hù)費(fèi)用約占總維修支出的40%左右。提高發(fā)動機(jī)的維修性能和效率，降低維修成本是每個運(yùn)營商的追求目標(biāo)。英國RPI公司的銷售經(jīng)理Jim Palmer說：“我們與羅爾斯羅伊斯公司合作超過30年，羅-羅公司位于德比和德國的工廠，首先安裝了iMAP系統(tǒng)用于測量和組裝發(fā)動機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子。英國RPI公司的iMAP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作簡單，多通道回轉(zhuǎn)體測試配合數(shù)據(jù)采集軟件AccuScan能夠?qū)崿F(xiàn)：每個探頭每轉(zhuǎn)采集4000個以上的數(shù)據(jù)點，每轉(zhuǎn)同時在8個面上采集數(shù)據(jù)，測試周期縮短至兩分鐘；與同類方法相比，這項技術(shù)節(jié)省時間又增加準(zhǔn)確度。組件測試后，AccuScan傳輸數(shù)據(jù)到堆疊軟件，有效的指導(dǎo)多級轉(zhuǎn)子的裝配過程，優(yōu)化與其相鄰組件的軸線和平衡，以實現(xiàn)成品轉(zhuǎn)子的最小跳動或最佳幾何平衡。這項技術(shù)對于確保發(fā)動機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量、降低振動、提高的燃油率和增加的保養(yǎng)間隔來說是至關(guān)重要的。經(jīng)過羅-羅公司的實踐測試，與傳統(tǒng)測...
說明：
工業(yè)機(jī)器人各軸系的水平偏差調(diào)整測量主題工業(yè)機(jī)器人的精準(zhǔn)程度直接依賴于每個軸系的調(diào)平情況測量任務(wù)工業(yè)機(jī)器人的各軸系的水平偏差調(diào)整測量不僅僅在生產(chǎn)線制造組裝結(jié)束時需要測試，在客戶現(xiàn)場安裝調(diào)整后同樣需要測試。根據(jù)測試結(jié)果，技術(shù)人員在客戶現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整并將誤差補(bǔ)償存儲到過程控制系統(tǒng)內(nèi)。解決方案將所有機(jī)械手的軸系放置到零位。配合訂制的2D雙自由度測量傳感器，可以采集該軸系在XY雙方向與工業(yè)機(jī)器人基座參考位上XY雙方向的角度偏差然后將此誤差補(bǔ)償存儲到過程控制系統(tǒng)內(nèi)。
說明：
溫控真空室測試衛(wèi)星框架部件的水平目標(biāo)在溫控真空室內(nèi)測試衛(wèi)星系統(tǒng)，溫度從零下30度到零上60度且為真空狀態(tài)。這樣極端的測試條件是為了復(fù)現(xiàn)真正宇宙環(huán)境下衛(wèi)星的工作條件測量任務(wù)衛(wèi)星各個單獨(dú)零部件之間相互水平姿態(tài)調(diào)整定義衛(wèi)星洐架零點位置為水平參考零點水平參考零點要在 ±0.001 mm/m 以內(nèi)解決方案為了各個不同系統(tǒng)之間的相互調(diào)平，雙zerotronic傳感器作為水平參考點（X/Y軸）傳感器安放在特制的安裝底座內(nèi)由于從衛(wèi)星到控制臺的數(shù)據(jù)傳輸距離較長，客戶自行設(shè)計了傳輸電纜。衛(wèi)星的每個系統(tǒng)都通過溫控真空室外的控制臺進(jìn)行控制。wyler訂制了相應(yīng)的測量軟件用于顯示XY雙方向的測量數(shù)據(jù)這個訂制軟件是基于wylerDYNAM這個軟件開發(fā)的）溫控真空室的總覽概貌WYLER Inclination sensor ZEROTRONIC